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Tipos de armazenamento de produtos e suas boas práticas

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Equipamento no centro de distribuição para o armazenamento de produtos

O armazenamento de produtos é uma das principais etapas para garantir que a empresa não tenha prejuízos com a perda de mercadoria.

Por isso, ele desempenha um papel crucial para mais eficiência e segurança na operação.

Assim, é importante entender quais são os diferentes tipos de armazenamento disponíveis e implementar boas práticas para maximizar possíveis riscos.

Confira no conteúdo a seguir quais são os principais tipos de armazenamento de produtos e as boas práticas que podem ser aplicadas. Acompanhe!

Qual o papel do armazenamento de produtos na logística de transporte?

O armazenamento de produtos desempenha um papel fundamental na logística de transporte. É uma etapa que ocorre entre a produção ou aquisição dos produtos e sua entrega ao cliente final.

O objetivo do armazenamento é fornecer um local seguro e adequado para manter os produtos até que sejam prontos para o transporte. Por exemplo, no setor de agronegócio brasileiro, estima-se que em 2023 o país perca R$30,5 bilhões devido ao déficit de armazenamento dos produtos, segundo a pesquisa da consultoria Cogo Inteligência em Agronegócio.

Por isso, separamos algumas das principais funções do armazenamento de produtos na logística de transporte. Acompanhe!

Conservação e proteção no armazenamento de produtos

Os produtos podem precisar ser armazenados por um período de tempo antes de serem enviados aos clientes.

Portanto, ele deve ser feito de forma adequada para garantir que os produtos sejam mantidos em condições ideais. Isso evita danos com a carga e prejuízos que podem ser causados por umidade, temperatura inadequada, poeira, furtos, entre outros.

Gestão de armazenamento de produtos no estoque

O armazenamento permite que as empresas gerenciem seus níveis de estoque de forma eficiente. Isso envolve controlar a quantidade de produtos armazenados, rastrear as datas de validade e garantir que haja um equilíbrio entre a oferta e a demanda. Assim, um sistema eficiente de gestão de estoque ajuda a evitar excesso ou falta de produtos.

Consolidação e fracionamento

Em muitos casos, os produtos são recebidos em grandes quantidades, mas precisam ser enviados em lotes menores para diferentes destinos.

O armazenamento permite a consolidação de mercadorias de diferentes fornecedores, além disso também a separação de remessas em lotes menores, otimizando o transporte e reduzindo os custos.

Agilidade operacional

O armazenamento eficiente dos produtos permite uma maior flexibilidade nas operações de transporte. Isso significa que as empresas podem responder com agilidade às oscilações de demanda do mercado e aos pedidos dos clientes.

Assim, ter produtos disponíveis para envio reduz o tempo de resposta e melhora o serviço ao cliente.

Torre de Controle Logístico 4.0 na prática

Quais os tipos de armazenamento de produtos?

Existem diferentes tipos de armazenamento de produtos, cada um adequado a necessidades específicas. Aqui estão alguns dos mais utilizados na logística. Acompanhe!

Armazéns tradicionais

São instalações físicas destinadas ao armazenamento de produtos por um período maior de tempo. Podem ser propriedade da própria empresa ou de terceiros, como operadores logísticos.

Os armazéns são projetados com prateleiras, racks e sistemas de estocagem para acomodar uma variedade de produtos.

Centros de distribuição

São instalações maiores projetadas para atender à demanda regional ou nacional. Eles funcionam como hubs de distribuição, recebendo mercadorias de diferentes fornecedores e consolidando-as para envio a diferentes destinos.

Os centros de distribuição são localizados de forma estratégica para otimizar a eficiência no transporte.

Armazéns automatizados

Utilizam tecnologia avançada, como sistemas de armazenagem automatizados, robôs e software de gerenciamento de estoque para agilizar as operações de armazenamento. Esses armazéns permitem uma maior precisão, velocidade e eficiência na movimentação e no controle de produtos.

Armazenamento a frio

É utilizado para produtos perecíveis, como alimentos, medicamentos ou produtos químicos sensíveis à temperatura. Esses armazéns são equipados com sistemas de refrigeração ou congelamento para manter os produtos em condições ideais durante o armazenamento.

Armazenamento em câmaras frigoríficas

Similar ao armazenamento a frio, as câmaras frigoríficas são usadas para produtos que exigem temperaturas extremamente baixas, como alimentos congelados ou produtos farmacêuticos sensíveis. Essas instalações são projetadas para manter temperaturas controladas e garantir a conservação dos produtos.

Esses são apenas alguns exemplos dos tipos de armazenamento de produtos na logística. A escolha do tipo de armazenamento depende da natureza dos produtos, requisitos de conservação, demanda do mercado e eficiência operacional desejada.

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Como escolher a melhor forma de armazenamento de produtos?

Para escolher a maneira mais adequada de armazenar as mercadorias, é importante considerar vários fatores. Separamos algumas diretrizes para ajudar você na escolha. Acompanhe!

Natureza dos produtos

Considere as características dos produtos que serão armazenados, como tamanho, peso, fragilidade, perecibilidade e requisitos especiais de armazenamento, como temperatura controlada. Essas informações ajudarão a determinar quais tipos de armazenamento são mais adequados.

Volume de produtos

Avalie a quantidade de produtos que serão armazenados em relação à capacidade do tipo de armazenamento considerado. Se a transportadora lida com grandes volumes, pode ser necessário um armazém de maior capacidade ou centros de distribuição maiores para acomodar a demanda.

Tempo de armazenamento

Determine a duração do armazenamento necessário. Se os produtos forem armazenados por um período mais longo, é preciso considerar instalações adequadas. Neste caso, é melhor partir para armazéns tradicionais, centros de distribuição ou armazéns automatizados. Se o armazenamento for temporário, o cross-docking pode ser uma opção mais eficiente.

Localização geográfica

Analise se a localização dos armazéns é estratégica em relação aos clientes e fornecedores. Isso porque armazéns bem posicionados podem minimizar as distâncias de transporte e reduzir os custos logísticos.

Considere também as facilidades de acesso, como proximidade a portos, rodovias ou ferrovias.

Flexibilidade e escalabilidade

Leve em consideração a capacidade de adaptação do sistema de armazenamento às mudanças nas demandas de mercado. Um armazém ou centro de distribuição flexível permitirá ajustes rápidos na capacidade de armazenamento e na distribuição dos produtos.

Tecnologia e automação

Considere a adoção de tecnologia e automação para otimizar as operações de armazenamento. Armazéns automatizados ou sistemas de gerenciamento de estoque podem aumentar a eficiência, a precisão e a rastreabilidade das operações.

Parcerias e terceirização

Avalie a possibilidade de terceirizar o armazenamento por meio de parcerias com operadores logísticos especializados. Isso pode reduzir os custos de investimento em infraestrutura própria e oferecer acesso a expertise e recursos adicionais.

Custo-benefício no armazenamento de produtos

Pense no custo-benefício de cada opção de armazenamento. Considere os custos associados ao aluguel ou aquisição de instalações, mão de obra, manutenção, segurança, seguro e equipamentos. Faça uma análise financeira para determinar a opção mais viável.

É essencial realizar uma análise criteriosa considerando as características específicas da transportadora e suas necessidades operacionais.

Como reduzir custos no transporte de cargas

Qual o papel da tecnologia na eficiência do armazenamento de produtos?

Aqui estão alguns aspectos nos quais a tecnologia contribui para a eficiência no armazenamento de produtos. Acompanhe!

Sistema de armazenamento de produtos no estoque

Os sistemas de gerenciamento de estoque automatizados permitem o controle e o rastreamento preciso dos produtos armazenados. Eles fornecem informações em tempo real sobre a quantidade de produtos disponíveis, sua localização, datas de validade e outros detalhes relevantes. Isso evita erros humanos, reduz perdas e otimiza o processo de inventário de estoque.

Automação de processos

A automação de processos no armazenamento de produtos agiliza as operações e minimiza erros. Por exemplo, sistemas de esteiras automatizadas, robôs ou braços mecânicos podem ser usados para movimentar e empilhar os produtos de forma rápida e eficiente.

Isso reduz a necessidade de trabalho manual intensivo e aumenta a produtividade.

Tecnologia de identificação por radiofrequência (RFID)

A tecnologia RFID permite a identificação e rastreamento dos produtos por meio de etiquetas eletrônicas. Com a leitura de RFID, é possível localizar e rastrear os produtos em tempo real, melhorando a precisão do inventário e agilizando o processo de localização e picking.

Sistemas de picking automatizados

Os sistemas de picking automatizados utilizam tecnologia de voz, luz ou visão para orientar os operadores na coleta de produtos nos estoques. Isso reduz erros, aumenta a eficiência e acelera o processo de separação de pedidos.

Tecnologia de armazenamento em nuvem

O armazenamento em nuvem permite o acesso e a gestão centralizada de informações relacionadas ao armazenamento de produtos. Isso facilita a comunicação e o compartilhamento de dados entre os diversos envolvidos na cadeia de suprimentos, como fornecedores, clientes e transportadoras.

Segurança e monitoramento

Tecnologias de vigilância por vídeo, controle de acesso e monitoramento de temperatura e umidade ajudam a garantir a segurança e a integridade dos produtos armazenados. Os sistemas de alarme e detecção de intrusos também podem ser integrados para proteger as instalações.

Em resumo, a tecnologia desempenha um papel fundamental na eficiência do armazenamento de produtos, proporcionando maior controle, precisão, automação, rastreabilidade, análise de dados e segurança.

Adote medidas de gerenciamento de riscos também no armazenamento de produtos

Para diminuir os riscos de perda da carga, outro fator importante é adotar medidas de gerenciamento de riscos também no transporte.

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